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目前应用于yao物制剂的3D打印材料多为聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己内酯、聚乙二醇等经过FDA批准用于临床的材料，但这不能充分满足制剂设计需求，需要通过对材料改性或开发新型材料才能更好地实现个性化要求。

“另外不同技术原理的3D打印机对材料的要求也不同，例如熔融沉积技术需要使用热塑性聚合物挤压的形式制造产品，而立体光固化成型技术的打印材料jin限定于光敏聚合物。”

  3D打印材料主要有哪些

一、现在在材料方面的工作主要是：

　1.开发满意不同用处要求的多种类三维打印材料,如直接成型金属件的三维打印材料和yi用的、具有活性的三维打印材料等。

　2.树立材料的功能数据库，开发功能更加优胜、 无污染的三维打印材料。

　3.运用计算机对材料的成型过程和成型功能进行模仿、剖析。

二、三维打印材料的分类

　1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料

　2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。

　3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材

　4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料

　5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料

3D打印技术在汽车研发设计中的应用

对于汽车零部件的设计，由于3D打印的快速成型特性，研究人员可以利用3D打印技术，在几个小时或几天内，通过计算机制作出概念模型，再将3D设计图直接转化为实物，减少了复杂零件研制中的开模环节，并具有较高的精度，使车辆设计成本低、研发周期短、生产效率gao。

而且，3D打印允许多种材料的选择，不同的机械性能以及jing确的功能原形制作，使设计人员在前期可以随时修正错误并完善设计，避免相应的错误。利用3D打印技术进行规避错误和更丰富的功能试验，可以提高设计级零件的生产效率，节省研发过程中因错误而造成的人力和物质成本。