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连江金属打印服务给您好的建议「妙创三维」

发布时间:2021-11-20 18:54:29        







什么是建筑3D打印,混凝土3D打印?

  建筑3D打印,也称为混凝土3D打印,是用混凝土材料打印结构的过程。尽管这些打印机使用增材制造原理,但它们面临着不同的挑战,因此3D打印过程在使用的设备、要控制的参数和打印结构的系统方面略有不同。

  混凝土3D打印阶段

  典型的混凝土3D打印过程遵循数据准备、混凝土材料准备和3D打印三个阶段。

  数据准备

  数据准备阶段涉及机械臂的路径生成。喷嘴连接到机械臂上,它在巨大的导轨的帮助下四处移动。这些也形成了打印区域的边界。带有喷嘴的机械臂以与 FDM3D打印机中的挤出机相同的方式在区域范围内移动。

  软件可创建要3D打印的模型的各个切片。然后绘制路径并优化手臂的运动以3D打印混凝土结构。

  混凝土材料准备

  混凝土材料准备阶段准备用于3D打印机的材料。与其他传统3D打印材料相比,混凝土材料更难加工。准备、混合混凝土3D打印材料并将其装入容器都是材料准备阶段的一部分。然后在打印过程中根据需要将这种新鲜制备的材料泵入喷嘴。在此阶段,主要有四个因素影响打印质量。



强制更改切片软件的默认参数设置

假如我们不能再次设计原始的3D模型,也不能在打印机上安装一个更小的喷头。我们还有一个的选择。我们可以强制设置软件的一些参数去解决这个问题,但是,这也可能会造成一些打印质量问题的发生。假如点击“打印机设置”,我们可以手动地去设置挤出直径(打印头直径)。

如何辨别高质量的光固化3D打印机树脂

在使用光固化3D打印机打印产品时,机器质量及精度固然重要,但是它的树脂耗材重要性同样不可忽视,一个好的树脂耗材甚至能提升物件的精度。今天要给大家讲的是如何辨别高质量的光固化3D打印机树脂。

一:高质量光敏树脂因素:

1、低挥发性、低粘度、稳定性好、固化快、收缩率低。

2、固化后有着良好的力学性能和热稳定性,打印或成型工艺环节应***、刺激性气味挥散。



CNC手板模型制作常用方法,你了解几个?相对于传统的制造加工过程,按照零件的复杂程度和采用的方法不同,往往需要几周甚至几个月的加工时间基于计算机对物体几何形状、结构与连接状态的描述,激光快速制造技术的制造时间从几个小时到几十个小时便可完成。可以预见,激光快速制造技术将对当今材料的生产、加工过程和制造工程产生重要的影响。  激光快速成型技术的研究  近几年基于激光技术的快速制造技术(LRPT)处在飞速发展之中,呈现三个特点:一是新的激光快速制造工艺不断涌现,二是配套硬件和软件不断完善,三是应用领域日益拓宽。近期发展的LPRT技术主要有立体光造型(SLA)技术、选择性激光烧结(SLS)技术、激光薄片叠层制造(LOM)技术、激光熔覆成形(LCF)技术、激光近成形(LENS)技术、直接光学制造(DLF)技术、金属激光烧结工艺(DMLS)及形状沉积制造(SDM)技术。下面简要介绍几种主要激光快速成形技术的概况。  2.1激光立体印刷成型技术  激光立体印刷成形(StereoLithographyApparatus,SLA)又称光敏液相固化、立体光刻、立体造型等,是一种早出现的快速成形方法,也是目前世界上研究深入、技术成熟、应用的的一种快速成形方法。该技术以光敏树脂(如基树脂)为原料,采用计算机控制下的紫外激光以预定原型各分层截面的轮廓信息为轨迹逐点扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应后固化,从而形成一个薄层截面。当一层固化后,向下(或向上)移动工作台,在刚刚固化的树脂表面布放一层新的液态树脂,再进行新一层扫描、固化。新固化的一层牢固的黏合在前一层上,如此重复至整个原型制造完毕。制造过程依赖于激光束有选择性地固化连续薄层的光敏聚合物,通过分层固化,终构造出三维物体。


什么是手板模型?据我了解

环保  B.结构分析模型进行检查,是否可以能够提高装配的上,是否有干涉的地方,是设计干涉,还是一个模型加工干涉,模型数据是否与3D相符  C.模型测量,是否在设计合理可控范围内,通常手板制作公差在0.5-1.5范围内,产品越大,公差越大,钣金件变化越多,所以需要在模型制作说明上特别标注,哪些是关键尺寸零件,需要做到位,哪些是贴合尺寸,需要控制,都要明确注明  D.配件是否有遗漏的数量,不及时装机,但麻烦东向西不大。  2.设计检查  1.外观模型到手以后我们要做设计分析判断,造型企业是否美观,拆件比例是否协调,表面处理方法是否科学合理等外观上的检测。  2.在B之后,结构模型就在手中,需要判断装配后是否存在结构设计缺陷,加工还是结构设计造成的例如:扣,设计扣量为0.4,实际装配后很松,那么这是判断模型加工不到位是否减少扣量如此松,还是扣臂受力过长弱造成很松,需要测试才知道  3.金属片的厚度需要检测材料,和变形和强度。引起的装配问题钣金变形,不被设计装配引起的变形加工,或处理导致产品模型的变形植物问题,还需要检测和考虑。。



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