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向日葵花粉油墨的研制

研究人员首先将向日葵花粉在碱性溶液中孵育6小时，以便形成花粉微凝胶颗粒。如果形成这类微凝胶，它便会与几种水凝胶（藻酸盐、透明质酸等）混合。该团队获得了终的墨水，是一种复合材料。为了检测她的新发展，她在12分钟内3D打印了一个由5层组成的***工程支架。随后，研究人员堆积胶原蛋白以形成细胞能够粘附并生长的锚点。按照该团队和获得的结果，接种细胞的效率为96%至97%。因而，这类基于花粉的墨水能够推动细胞生长，这是***再生的关键步骤。

该研究的合著者SongJuha补充说：“我们的研究结果也许为定制柔性膜打开新的大门，这一些膜与***皮肤的轮廓完全相同，比如贴片或面罩。这一些柔软而有弹性的薄膜一般 是在平面几何形状的基础上做成的，当应用于大面积皮肤（比如面部）或常常运动的区域（比如关节）时，会造成 例如断裂或贴合不良等问题。应用我们基于花粉的3D打印墨水，这类墨水具备生物相容性、柔韧性和廉价性，我们可以制造出适合***皮肤轮廓而且能够弯曲而不会的膜。”

竞争优势

由于3D打印速度快且成本低，因此缩短了产品生命周期。企业可以改进和增强产品，使他们能够在更短的时间内提供更好的产品。3D打印允许向客户和***者展示新产品，而不是让他们自行想象，从而降低信息在沟通过程中被误解或丢失的风险。它还允许进行具有成本效益的市场测试，从潜在客户和***者那里获得对有形产品的反馈，而无需为原型制作大量前期支出的风险。

有形设计和产品测试

正如之前在竞争优势中描述的那样，在屏幕上看到产品无法与实际触摸和感受原型相比。可以测试物理原型，如果发现缺陷，可以修改 CAD 文件并在第二印出新版本。

降低风险

由于前面提到的质量和一致性优势，3D打印允许企业降低其制造风险。3D打印技术允许产品设计师在开始进行可能具有潜在灾难性的大量制造***之前验证产品原型。

可访问性

与传统制造设置相比，3D打印系统更易于访问，并且可以被更广泛的人群使用。与设置传统制造系统所涉及的巨额费用相比，3D打印设置的成本要低得多。此外，3D打印几乎是完全自动化的，几乎不需要额外的人员来运行、监督和维护机器，使其比其他制造系统更容易使用。

可持续性

使用3D打印，更少的零件需要外包制造。这意味着对环境的影响更小，因为在范围内运输的物品更少，而且无需运营和维护耗能工厂。3D打印为单个零件产生的废料要少得多，而且3D打印中使用的材料通常是可回收的。3D打印的主要优势体现在其速度、灵活性和成本优势上。对于小批量生产、原型制作、小型企业和教育用途，3D打印远远优于其他工业方法。