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3D打印电动滑板车的特性

与传统电动滑板车区别之一当然是生产。Scot***an 的立式滑板车由 3D打印热塑性材料制成，这使它们地结合了耐用性和灵活性：它们的强度是钢的 61 倍，同时又非常轻巧。这使得它们非常适合在道路交通中需要坚固且抗震的交通工具的通勤者，这些交通工具应该易于运输或携带。乔什·莫伦斯坦 (Josh Morenstein)，设计师、获奖者和苏格兰人背后的驱动创意力量证实了这一点：通过 Scot***an，我们希望满足城市通勤者和电动汽车爱好者的需求，并为他们提供电动滑板车作为通勤交通和日常生活中的替代品。得益于连续碳纤维复合材料的3D打印，我们能够实施其他材料和制造技术无法实现的设计。 “

***的3D打印工艺也为定制开辟了新的可能性。因此，不仅框架，而且手柄和甲板都可以适应尺寸、重量和手臂或腿的长度。这对矮个子和个子高的人特别有利，因为 Scot***an 电动滑板车可以为身高在 137 厘米到 229 厘米之间的人制造。此外，电动滑板车还可以在颜色和配件方面进行个性化。

此外，3D打印的电动滑板车还配备了其他令人印象深刻的功能。一方面，苏格兰人的每个车主都可以安装补充应用程序，该应用程序具有内置 GPS、自动钥匙、道路交通信息等。另一方面，3D打印的电动滑板车具有的电源系统架构，带有两个***的电池仓。电池，也称为 PowerPack，可以快速轻松地取出，甚至可以用作移动电源，为其他电子设备（如计算机）充电。

经过 2,000 次测试循环，与患者的平均每日步数一致，这些设备不仅表现出长期耐用性，而且规定的压力阈值为 252 kPa。更重要的是，通过后来的有限元 (FE) 分析，该团队发现可以提高或降低这个断点以满足特定应用的需求，甚至可以量身定制以制造特定于患者的鞋垫。

尽管研究人员得出结论，他们的设计需要进一步开发才能应用于临床环境，但他们坚持认为，它证明了使用薄壁结构作为感官诊断工具的可行性，以及它们“增强***风险评估并告知设计有效的卸载干预措施。”

“我们的工作展示了一种使用低成本非电子技术可靠检测超载的方法，”该研究的主要作者 Panagiotis Chatzistergos 博士总结道。“我们使用了3D打印的薄壁结构，当反复加载高于或低于可调阈值时，该结构会改变其属性。我们相信，这是对当前做法的一个重大改变。”

　制造成本

　　由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。

　　不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于修改原型环节，修改原型只需要修改CAD模型，不会产生任何制造成本。

　　而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，修改成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择3D打印机进行模具设计打印的原因。

　　应用领域

　　目前，注塑成型工艺能够实现批量制造形状一致的物品，因此非常适合大批量的标准化产品制造。

　　3D打印只需通过控制终端输入三维图像，就能将原材料打印成实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。三维生产的3D打印机，就已广泛在创客、建筑设计、模具模型设计等领域得到成熟应用。