艺术3D模型服务放心可靠「妙创三维」

   3D打印服务于外包装行业的优势有哪些

3D打印通过快速而简化的模型制作，优化包装容器设计的初稿筛选、内部测评等过程，缩短了包装容器研发周期。在时间上和成本上都允许设计团队进行更多模型的制造、更多包装容器的设计，增加了设计团队的设计选择范围。

3D打印为前期验证提供***大的空间和灵活性。设计团队通常白天制作包装容器设计文件，下班前将文件数据输入3D打印，利用夜间的时间打印。第二天一上班就能拿到需要的模型并进行测试，充分利用24小时，对工作周期零影响，这是从前的任何技术都无法实现的。

在3D打印技术辅助下，从设件稿件选择到***终包装容器的造型确认，一个瓶型***终研发完成时间可减少1/4-1/3，赢得更多时间和精力开发新的设计和创意。

树脂3D打印优势和劣势

树脂3D打印方式各异，因而每一种技术都会有不同的优势和缺点。也取决于内置光源的功率、光敏树脂的特性和别的3D打印机的部件。通常情况下，树脂3D打印是很好的，由于：

1.高质量和细节。即便 树脂设备的分辨率（低层高度）和别的打印机（比如FDM）相当或更低，结果依然会更精密。在液体光敏树脂装到打印机之后，它们比熔融的塑料更易于打造复杂几何形状。

2.表面平滑度。使用树脂打印仍会留有一些层线，可是，它们非常小并在一些树脂颜色下近乎隐形。聚合反应以坚固结构制造更吸引人的打印品。

　制造成本

　　由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。

　　不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于修改原型环节，修改原型只需要修改CAD模型，不会产生任何制造成本。

　　而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，修改成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择3D打印机进行模具设计打印的原因。

　　应用领域

　　目前，注塑成型工艺能够实现批量制造形状一致的物品，因此非常适合大批量的标准化产品制造。

　　3D打印只需通过控制终端输入三维图像，就能将原材料打印成实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。三维生产的3D打印机，就已广泛在创客、建筑设计、模具模型设计等领域得到成熟应用。