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3D打印的主要优势之一是较低的人工成本。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备终使用的3D打印模型。除了后处理，大多数3D打印机只需要一两名操作员即可。然后机器遵循完全自动化的过程来生产零件。与通常需要熟练的机械师和操作员的传统制造相比，3D打印机的人工成本几乎为零。与传统制造工艺相比，小批量的3D打印成本***竞争力。对于验证形状和装配的原型的生产，它比其他替代制造方法(例如注塑)便宜得多，并且通常在制造一次xing功能部件方面具有竞争力。随着生产量的增加，传统的制造技术就会变得更具成本效益，所以3D打印属于对传统制造业的一个重要补充。

3D打印机的优势有哪些？1、产品多样化不增加成本，一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。现在，3D打印提供了一种与传统的3D效果图、建筑模型等建筑造型表现方式不同的、全新的操作模式，它将让模型作为建筑师矫正设计的手段这一初衷获得新生。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。2、零技能制造，传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专ye人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或ji端情况下为人们提供新的生产方式。

手板模型常见的加工方式:复模手板：其材料为液体TPU，性能有类ABS、类PC等。这吸引了很多大型制造商，他们感到来自其客户(和***)的压力越来越大，可以借此提高其制造效率。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做小批量快速fu制。3D打印常用的工艺是SLA光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，并且材质较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于结构复杂，强度要求不高的手板。